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煤矿用混凝土泵液压元件以及控制系统的***

今天教大家来学习一下煤矿用混凝土泵液压元件以及控制系统的***：首先我们先来讲一讲充填泵泵液压元件的***方法。　　

关于充填泵的液压元件的检查主要是看， 假如是发现了故障的话，这就要在进行任何操作前检查原因而且是要修复整个的回路的。 若充填泵发现油有外泻，原因大致上有三方面：　　

1、排除***原因的情况；　　　　

2、检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹（管子的爆裂可能引起非常严重的后果）；　　　　

3、检查从安全阀到油缸入口的管路，这样就确保了没有外泻或者因为冲击和磨损造成的变形，而且确保连接件是完整的和完全紧固的。

介绍了煤矿用混凝土泵液压元件的***，煤矿充填泵，接下来我们继续分享一下充填泵泵控制系统的***。　　　

充填泵想要正常工作，充填泵，就要对充填泵的控制系统有一个系统的了解。相信了解充填泵的控制系统的人并不是很多，所以我在这里和大家说一下充填泵的控制系统到底是怎么回事。

充填泵的控制系统的控制方式主要包括这样的几种：　　　

1、常见的液压式和机械式，这也是我们日常生活中使用的***多的控制系统的方式；　　

2、逻辑电路控制方式；　　

3、机电式电器控制式和可编程控制器式了，工业充填泵，这两种在日常使用中并不多见。

厚煤层高采出率膏体充填新技术

采用充填泵加压，通过管道把膏体充填料浆输送到井下采煤工作面，在顶板尚未垮落前，及时充填满全部采空区，形成一个以膏体充填体为主体的支撑体系，使采空区上方不出现垮落带，只出现一定高度的裂隙带和弯曲下沉带，有效避免因覆岩含水层或流沙层遭到***而与采空区沟通，防止透水、溃沙事故的发生，控制地表变形，确保“三下”安全开采。

主要工艺流程包括物料准备、料浆制备、管道泵送、工作面充填四个步骤。技术具有安全可靠、采出率高、环境友好的特点，攻克了薄基岩条件下的提高开采上限的难题，在中等含水层下，覆岩厚度岩柱5.6m情况实现安全开采，大幅度减少防水岩柱安全尺寸。同时在村庄和河堤保护煤柱带内进行了充填开采，开采后，村庄和河堤的***等级都在I级范围内。适用于薄基岩条件下“三下”压煤开采。

充填接顶

对于顶板坚实、充填较差的采空区适于灌注膏状浆液;对于顶板冒落、采空区已被碎石大部充填的情况适于灌注流动性较好的膏体;对于顶板部分冒落、采空区被部分充填的情况可以综合采用上述2种性质的浆液，***终保证采空区的充填、注浆治理效果。

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单孔充填施工分阶段进行，矿用混凝土充填泵，根据采空区内情况合理调配浆液浓度和配比，一般分3个阶段:先使用坍落度较大、扩散性较好的砂浆充填采空区下部的松散堆积物，再使用正常配比砂浆充填采空区空洞，***后封闭孔口，采用压力灌注浓水泥浆或稀释后砂浆的方式保证注浆接顶。

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